bpsm.by bpsm.by bpsm.by
bpsm.by

Новости

СРОЧНО ПРОДАЁТСЯ ПОЛНОСТЬЮ ГОТОВАЯ БСУ, "ПОД КЛЮЧ"

osa_2Автоматизированная бетоносмесительная установка BW SCHNELL 30 WESPEWERK – самая востребованная модель БСУ!

Подробнее...

Участие в выставке «СТРОЙЭКСПО-2012»

2012-stroyexpo27-30 марта 2012 года ООО «Белпромснабавтоматика» примет участие в работе форума.

 

 

 

Подробнее...

Проект указа президента о мерах по развитию экспорта

export-import-smНа рассмотрение главы государства внесен проект указа, направленный на содействие развитию экспорта.

 

 

Подробнее...
Все новости
Контактная информация

+375(29)
765-37-01
Поиск по сайту
Главная Автоматизированные склады сыпучих материалов

Автоматизированные склады сыпучих материалов

Предлагаемые нами автоматизированные склады для приема, накопления и отгрузки сыпучих материалов позволяют автоматизировать процесс и сократить трудозатраты на производстве. Автоматизированные прирельсовые склады сыпучих материалов могут работать в трех режимах: прием, хранение и выдача сыпучих материалов потребителям, а также в автотранспорт и железнодорожный транспорт. Прием сыпучих материалов может производиться как из железнодорожных специализированных вагонов бункерного типа так и из автовозов. Сыпучий материал поступает в приемные бункера, из которых транспортируется по трубопроводу и загрузочному коллектору в силосы. Предусмотрена адресная подача сыпучих материалов в заданный силос, возможно также перекачивание сыпучих из силоса в силос. Количество силосов в составе автоматизированного склада может меняться по желанию Заказчика.

Установка автоматизированных складов сыпучих материалов позволяет:
  • Повысить производительность загрузки-выгрузки сыпучих за счет внедрения высокопроизводительного насоса для перекачки, телескопического загрузчика и автоматизации технологического процесса загрузки;
  • Улучшение заполняемости склада и автомобильного транспорта за счет применения систем контроля и управления;
  • Обеспечение экологических норм путем применения фильтрации и обеспечения беспыльной загрузки.
  • Повышение культуры производства.

 

Модернизация склада цемента включает в себя:

 

Skladu-supych-mat1. Разработку технической документации.
В случае, когда необходимо внедрение конструкторских и технологических решений наше предприятие осуществляет проектно-конструкторские работы. На стадии заключения договора разрабатывается подробное техническое задание, а в последующем осуществляется полное сопровождение вплоть до запуска оборудования. Пример 3D моделирования загрузочного оборудования склада цемента (Заказчик: РУП «Производственное объединение Белоруснефть») представлен на рисунке.

На данном этапе выполняются следующие работы:

  • Замер объекта для установки оборудования;
  • Подбор стандартного оборудования;
  • Разработка технической документации для установки стандартного оборудования;
  • Разработка исполнительной документации для изготовления необходимого оборудования;
  • Контроль изготовления нестандартного оборудования;
  • Шеф-монтаж и пусконаладочные работы.

 

2. Установку оборудования выгрузки из вагонов-хопров.

Состоит из следующих элементов:
  • Pnevmokamernuj-nasos-2Насос для перекачки цемента. Принцип работы: Материал самотеком заполняет камеру насоса, при подаче сжатого воздуха внутренний клапан насоса закрывается, материал в зоне аэратора начинает «кипеть», материал в виде воздушно-цементной смеси перемещается по цементопроводу. При выключении сжатого воздуха внутренний клапан открывается, материал самотеком заполняет камеру насоса. Цикл повторяется.
  • Износоустойчивое колено малого радиуса для соединения с трубой пневмотранспортных установок. Особые геометрические очертания позволяют транспортируемому материалу осуществлять изгибы в пути без износа, благодаря мертвой зоне, расположенной вблизи ответвлений на направлениях.
  • Переключатель потока применяются для переключения потока порошкообразного или гранулированного материала. Пневмопривод, который приводит в движение внутренний вращающийся барабан, переключает выходные трубы и таким образом переводит поток материала на другую линию.
  • Нестандартное оборудование изготавливается согласно конструкторской документации после обследований объекта и утверждения схемы поставляемого оборудования. Обеспечивает разборное соединение с оборудованием с целью его технического обслуживания и в случае необходимости замены.

Технологическая схема перекачки цемента из вагонов-хопров представлена ниже

Skladu-supych-mat-2

 

3. Установку оборудования для беспыльной загрузки в автотранспорт.

Состоит из следующих элементов:

  • Система аэрации используются для подачи воздуха в нижний конус силоса или емкости хранения сыпучих материалов. Благодаря этому сыпучие материалы начинают легко скользить и самотеком вытекают из силоса.
  • Ножевые заслонки с ручным приводом.
  • Поворотные затворы с пневмоприводом.
  • Телескопические загрузчики.
  • Комплект пневмооборудования обеспечивает работу следующего оборудования фильтров, переключателя потока материала, пережимного клапана, привода поворотной заслонки, системы аэрации силоса, фильтра телескопического загрузчика.
  • Нестандартное оборудование изготавливается согласно конструкторской документации после обследований объекта и утверждения схемы поставляемого оборудования. Обеспечивает разборное соединение с оборудованием с целью его технического обслуживания и в случае необходимости замены.

Skladu-supych-mat-3Телескопические загрузчики предназначены для загрузки порошковых или зерновых материалов в транспортные средства без выброса пыли. Эти загрузчики оснащены внутренними конусами для проведения потока материала и двойными внешними мехами для извлечения пыли.

Телескопические загрузчики предназначены для непрерывного цикла работы и достигают максимальной пропускной способности в 250 м3/ч и более. Встроенная обеспыливающая система состоит из 8 кассет, которые обеспечивают общую фильтрующую поверхность в 10 м2. Аспиратор фильтра непрерывно всасывает появляющуюся пыль через зазор между двумя мехами в фильтрующие кассеты в верхней части устройства, выпуская избыток воздуха. Телескопический загрузчик содержит устройство, контролирующее уровень заполнения, установленное в центральной части загрузочного конуса загрузчика, сигнализирует о максимальном уровне в автоцистерне и одновременно вызывает немедленный затвор выпускного клапана силоса. В качестве опции телескопический загрузчик комплектуется разбрасывателем материала, который позволяет осуществить полную загрузку автомобиля или железнодорожного вагона.

 

4. Установку системы контроля и управления складом.

Автоматическая система управления технологическими процессами реализована на базе контроллера и панели оператора, которая позволяет задать дозу необходимую для загрузки автотранспорта. Автоматическая система управления выгрузкой разрабатывается индивидуально в соответствии техническим заданием, и обеспечивает автоматическую работу поставляемого оборудования для склада.

Система управления обеспечивает:

  • Автоматическое управление загрузочным оборудованием;
  • Ручной режим управления загрузочным оборудованием.

Состоит из следующих элементов:

  • Пост управления выгрузкой материала осуществляет местное управление телескопическим загрузчиком, запуск и аварийную остановку загрузочного оборудования в автоматическом режиме;
  • Шкаф управления. Реализован на контроллере и панели оператора. Позволяет задать дозу загрузки материала, отображать уровень материала, осуществлять управления загрузкой материала и осуществляет общий контроль и управление системой безопасности склада. Позволяет осуществлять управление как в автоматическом так и в ручном режиме.
  • Дифференциальный датчик давления через диафрагму сигнализирует о повышенном давлении внутри контейнеров и силосов во время загрузки.
  • Сирена служит для сигнализации об превышении предельного давления в силосе или превышении уровня загрузки измеряемого индикатором уровня, либо другой аварийной ситуации.
  • Нестандартное оборудование изготавливается согласно конструкторской документации после обследований объекта и утверждения схемы поставляемого оборудования. Обеспечивает разборное соединение с оборудованием с целью его технического обслуживания и в случае необходимости замены.

Skladu-supych-mat-4-sm Shema_1-sm

Пример алгоритма работы автоматической системы управления:

  • Опускание телескопического загрузчика к люку автоцементовоза (ЖД вагона или другого транспортного средства) осуществляется нажатием кнопки на посту управления.
  • При появлении сигнала стыковки телескопического загрузчика с люком, оператор склада из помещения операторной задает количество отпускаемого материала, что и будет являться сигналом разрешения к началу загрузки. При этом загорается световая сигнализация запрета движения автомобиля или вагона.
  • Начало загрузки  осуществляется нажатием  кнопки  на посту управления.
  • По окончании отгрузки заданного количества цемента, оборудование автоматически прекращает его подачу, выполняет продувку фильтров очистки запыленного воздуха и возвращается в исходное состояние, готовое к началу следующего цикла.
  • При возникновении нештатных ситуаций загрузочное оборудование останавливается кнопкой аварийной остановки на посту управления или в операторной склада.
 

ЧУП «Белпромснабавтоматика» — Бетонные заводы
220053, г. Минск, Долгиновский тракт, 149А

+375 (17)
335-33-65
телефон/факс
Создание сайта — Masterlink